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高壓電纜事故的常見原因有哪些

發布日期:2019-03-16 作者: 點擊:

高壓電纜事故的常見原因有哪些 

 

電纜一旦發生火災,則火勢兇猛,蔓延迅速,在燃燒時會發生大量的有害氣體,造成撲救困難。電纜燒壞後,修複時間長,損失嚴重,因此必須十分重視防範電纜火災事故。那麼引起高壓電纜事故的原因有哪些呢?下面高低壓電線電纜簡要分析一下。  

1、現場條件比較差,電纜和接頭在工廠制造時環境和工藝要求都很高,而施工現場溫度、濕度、灰塵都不好控制。  

2、安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規定沒有考慮到可能出現的問題。竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭内形成反電場導緻絕緣破壞。  

3、因密封處理不善導緻。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構,在現場施工中保證鉛封的密實,這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。高低壓電線電纜。  

4、電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕,半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中,另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中,絕緣中也會吸入水分,這些都給長期安全運行留下隐患。高低壓電線電纜。  

5、電纜材料本身和電纜制造,敷設,終端制作等過程中不可避免存在的缺陷,受運行中的電熱、化學、環境等因素影響,電纜的絕緣會發生不同程度的老化,而這種老化最終會導緻電纜故障的發生。  

高低壓電線電纜

常用的電纜阻燃劑有何不同  


一.銻系阻燃劑  

優點:三氧化二銻不能單獨作阻燃劑,而與适當的鹵素化合物複合使用,就能發揮出特别有效的阻燃性能。銻系阻燃協效機理缺點:重金屬,有毒,與砷同系物,粗産品中一般含砷等其他重金屬,三氧化二砷是砒霜。不能用作綠色填料及綠色阻燃。高低壓電線電纜。  

二、氫氧化鋁阻燃劑(ATH)  

優點:價格低,阻燃性好。  

缺點:耐熱性差,200℃即開始脫水,330℃到350℃即完全脫水,而樹脂的固化多在氫氧化鋁脫水溫度區間内,因而導緻合成樹脂成品内發泡,表面不平整、介電性能下降,成品率低。應用于高溫導緻矽膠起霧,産品發白起泡,介電性下降等。EC≈60~100μS/cm,易吸潮。  

三、氫氧化鎂阻燃劑  

優點:氫氧化鎂阻燃劑的應用(430℃分解)無毒。高低壓電線電纜。  

缺點:不耐酸,醋酸都能将氫氧化鎂溶解,隻适合做低檔産品。易吸潮,分散差,介電性差。  

四、高耐熱勃姆石阻燃劑(Boehmite,ALOOH)  

優點:1%脫水溫度達350℃以上,500℃脫水達到峰值,EC<50μS/cm,介電性強,解決了氫氧化鋁因脫水溫度低而導緻産品缺陷及介電性降低的問題,耐酸堿性強。高低壓電線電纜。  

缺點:阻燃性略低于氫氧化鋁,達到同樣阻燃性能需多加。但其最大特點是高耐熱,兼具導熱性,耐酸堿,制成高耐熱性功能材料可提高産品附加值。

本文網址:http://www.dtvjapan.com/news/559.html

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